В процессе согласования цветопроб или образцов готовых изделий часто возникают вопросы, касающиеся цветопередачи. Как правило, эти вопросы связаны с несоответствием полученного цвета (оттенков цветов), которые есть на распечатке (образце), и цвета, который хочет получить клиент.
На что ориентируется клиент?
Клиент может ориентироваться на свой брендбук, на пантонный веер, на образцы от других производителей или на образцы нашего производства, сделанные ранее. Были случаи, когда цветопробы сравнивают с фото на смартфонах или с картинкой на мониторе.
Пантонные веера печатаются огромными тиражами на потоке, и если взять 2 одинаковых веера, напечатанных в разное время, то, скорее всего, цвета на них будут отличаться. Поэтому пантонники — не гарантия стопроцентного соответствия цветов везде и у всех сразу. На производстве может быть один веер, у менеджера — другой, у клиента — третий. Также нужно учитывать, что веера напечатаны офсетной печатью, поэтому цифровые и сольвентные распечатки никогда полностью пантонам соответствовать не будут.
Почему нет попадания в цвет?
При подгонке цвета к образцам от других производителей нужно учитывать, что макеты напечатаны на разном оборудовании или даже разными способами печати. Когда приносят офсетные значки и просят подогнать к этому цвету цифровые или сольвентные распечатки — стопроцентного попадания не будет.
Даже если брать наши изделия, сданные несколько месяцев или лет назад, то свежие распечатки тех же самых макетов с ними не состыкуются. Здесь играет роль условия хранения, смена расходников, перенастройка или ремонт оборудования и т.д. Даже скачущая влажность и температура в помещении может быть причиной разного качества или цвета на распечатках в разное время.
Сравнение реальных распечатанных цветопроб с картинками на смартфонах или мониторах, честно говоря, вообще ставит в тупик. Каждый экран или монитор может быть настроен индивидуально. К тому же, разные графические редакторы могут передавать картинки по-разному. Если сделать PDF из Corel и потом этот PDF открыть в Acrobat — цветопередача может быть разная.
Ламинация и заливка смолой меняют восприятие цвета
Также важно учитывать, что́ именно клиент получает на руки для утверждения цвета. Так, цифровая распечатка без ламинации и такая же распечатка с ламинацией могут отличаться по цвету или яркости. Играет роль интенсивность запечатки, нагрев при ламинации и сама пленка. Были случаи, когда распечатку без ламинации утверждали, а к тиражу были претензии, т.к. пленка для ламинации давала желтизну, и цвета «уходили». Если взять цветопробу без смолы и со смолой — они тоже будут разными. Смола воздействует на чернила особым образом плюс само восприятие изделия после заливки меняется.
Технические требования к макетам — наше всё!
Часто бывает, что цвета «уходят». Красный становится фиолетовым или оранжевым, бирюзовый – синим и т.д. Самая простая причина — цвет просто выставлен не так, как надо для конкретно взятого оборудования. На мониторе дизайнер видел одно — на печати получается другое. На каждом принтере выставлен индивидуальный цветовой профиль, который обрабатывает графику. Иногда бывает, что макет уходит на печать в цветовой палитре RGB. Тогда цвета могут значительно деформироваться. Или же макет напечатан с выставленными пантонами, не переведенными в CMYK. Перед печатью софт оборудования в любом случае отрисует всю графику в CMYK и без проблем напечатает, но корректнее всего по цвету и тону напечатается тот макет, который изначально переведен и настроен по модели CMYK. Поэтому, чтобы картинка на мониторе хоть более-менее совпадала с тем, что выйдет на печати, макет должен полностью соответствовать техническим требованиям.
Согласовываем цветопробу правильно!
Идеальный сценарий согласования цветопробы — когда клиент забирает распечатку или образцы изделий и смотрит всё вживую. Если что-то не устраивает — передает макет своим дизайнерам для правок и присылает исправленный файл для повторной печати цветопробы или вариантов по одному конкретному цвету.
